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制砂機振動原因解析:8 大因素及對應解決辦法

在制砂生產(chǎn)中,制砂機振動原因是很多操作人員頭疼的問題。輕微振動可能只是影響效率,但若振幅超過 5mm,就可能導致螺栓斷裂、部件磨損,甚至整機報廢。某砂石廠曾因忽視振動問題,3 個月內(nèi)更換了 2 套轉(zhuǎn)子,損失超過 10 萬元。下面就來細數(shù)引起制砂機振動的常見因素及解決辦法。?

制砂機振動原因

一、轉(zhuǎn)子系統(tǒng):振動的 “核心源頭”?

1. 電機與轉(zhuǎn)子軸不同心?

浙江某制砂廠新安裝的設備啟動后振動劇烈,用激光對中儀檢測發(fā)現(xiàn),電機軸與轉(zhuǎn)子軸的同心度偏差達 0.3mm。調(diào)整電機位置,使偏差控制在 0.05mm 以內(nèi)后,振動幅度從 4mm 降至 1mm。安裝時務必用百分表反復校準,避免因聯(lián)軸器錯位引發(fā)振動。?

2. 軸承損壞或間隙超標?

軸承就像轉(zhuǎn)子的 “關(guān)節(jié)”,某生產(chǎn)線的制砂機運行時發(fā)出 “咯吱” 聲,振動逐漸加劇。拆開發(fā)現(xiàn)軸承滾珠已有麻點,間隙達 0.2mm(標準應≤0.05mm)。更換新軸承并加注高溫潤滑脂后,振動消失。建議每運行 1000 小時檢查一次軸承,發(fā)現(xiàn)異響及時更換。?

3. 轉(zhuǎn)子不平衡?

轉(zhuǎn)子上的耐磨塊磨損不均是常見原因。某花崗巖制砂線的轉(zhuǎn)子一側(cè)耐磨塊磨掉 10mm,另一側(cè)僅磨掉 3mm,導致重心偏移。重新更換對稱位置的耐磨塊,使兩側(cè)重量差控制在 5g 以內(nèi),振動明顯減輕。更換配件時,必須成對更換,避免人為造成不平衡。?

二、物料與進料:振動的 “常見誘因”?

1. 物料堵塞引發(fā)的振動?

濕度過高的河卵石在破碎腔內(nèi)黏結(jié),某制砂機因物料結(jié)塊堵塞,振動幅度突然增至 6mm。停機清理后,在入料口加裝熱風裝置,將物料含水率從 18% 降至 10% 以下,再未出現(xiàn)堵塞振動。進料前建議通過篩分去除泥土,減少黏結(jié)可能。?

2. 進料量過大或粒度超標?

某機制砂廠為趕產(chǎn)量,將進料量從設計的 100t/h 增至 150t/h,導致破碎腔過載,振動持續(xù)超過 3mm。調(diào)慢給料機速度,保持進料均勻后,振動恢復正常。另外,混入 300mm 的大塊石料(設計最大進料 150mm)也會引發(fā)劇烈振動,需在進料口加裝格柵攔截。?

三、設備基礎(chǔ)與部件:振動的 “結(jié)構(gòu)因素”?

1. 基礎(chǔ)不牢或螺栓松動?

制砂機安裝在普通水泥地面上,某生產(chǎn)線因基礎(chǔ)沉降,地腳螺栓松動 2mm,導致整機振動。重新澆筑 300mm 厚的鋼筋混凝土基礎(chǔ),并用扭矩扳手將螺栓擰緊至 500N?m,振動幅度從 3.5mm 降至 0.8mm。建議每季度檢查一次螺栓松緊度。?

2. 主軸彎曲變形?

長期過載運行可能導致主軸彎曲,某制砂機主軸徑向跳動達 0.3mm,遠超標準的 0.05mm。更換新主軸后,振動消除。日常操作中,需避免設備帶料啟動,減少主軸沖擊負荷。?

3. 易損件磨損不均?

除了轉(zhuǎn)子耐磨塊,反擊板、襯板的磨損也會引發(fā)振動。某生產(chǎn)線的反擊板一側(cè)磨損嚴重,與轉(zhuǎn)子間隙從 20mm 變成 5mm,導致物料破碎受力不均。調(diào)整反擊板間隙并更換磨損部件后,振動問題解決。建議建立易損件磨損臺賬,定期測量尺寸。?

如需了解更多制砂機振動檢測技巧,可聯(lián)系上海丁博專業(yè)團隊。找準制砂機振動的原因,針對性解決,才能讓設備穩(wěn)定運行,延長使用壽命。

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